Innhold
- Forberedelse
- Trinn 1
- Steg 2
- Trinn 3
- Trinn 4
- Trinn 5
- Brettingsprosessen
- Trinn 1
- Steg 2
- Trinn 3
- Trinn 4
- Trinn 5
- Bygge understellet
- Trinn 1
- Steg 2
- Trinn 3
- Trinn 4
- Trinn 5
Å bygge et rørchassis fra starten kan være en utfordrende oppgave for enhver metallprodusent, da mulighetene er praktisk talt ubegrensede. Som en blanding av kunstform og vitenskap krever det å bygge et rørchassis like deler av kreativitet og forståelse av maskin- og konstruksjonsteknikk. Imidlertid er det noen grunnleggende verktøy og metoder som kan gjøre produksjonsprosessen enkel og sluttproduktet "verdig".
Forberedelse
Trinn 1
Utvikle en klar plan som du kan utføre for å lage din struktur, av stål eller annet materiale. Ha et diagram som viser de nøyaktige dimensjonene, vinklene og konstruksjonskravene til chassiset. Dette vil sikre at den er strukturelt robust nok til å tåle belastningen og kraften som blir påført den.
Utfør et internetsøk etter "rørchassisplaner" hvis du trenger å finne en plan eller prosjektmanual. Du finner flere selskaper som selger komplette CAD-håndbøker (datamaskinstøttet design, akronym på engelsk), som i oktober 2010 varierte mellom R $ 40 og R $ 400.
Steg 2
Plasser en liten del av stålrørene i maskinen for å bøye rørene og bøy dem i 90º. Bruk den firkantede strukturen for å sikre at du har nådd målet. Tanken bak dette er å gjøre deg kjent med maskinen, som vil bli brukt hundrevis, om ikke tusenvis av ganger for å fullføre chassiset. Men det tjener også et viktig formål å gi en enkel måte å sikre nøyaktig måling av hver fold, uten behov for kompliserte grafer eller beregninger.
Trinn 3
Bestem hvor skråningen begynner og slutter. Du kan gjøre dette ved å visualisere (eller intuitere) forvrengningsryggene i brettens indre radius. Bruk en permanent markør for å tegne en linje rundt røret i begynnelsen og slutten av området "forvrengning".
Trinn 4
Plasser 90º-røret på gulvet, inne i den firkantede strukturen, og sett 4 cm for at foldingen skal starte og stoppe. For eksempel kan den måle 15 cm ned og 15 cm ut av kvadratstrukturen. Målingen må være den samme i både det horisontale og vertikale planet.
Trinn 5
Bruk målingen fra forrige trinn for å fortsette eksemplet. Hvis du vil ha et rør som har en 1,15 m kurve på utsiden, trekker du 30 cm fra det, som er lik 85 cm fra begynnelsen til slutten av brettet, hvor 30 cm er målingen i trinn 4, multiplisert med to.
Ved å bruke denne enkle metoden vil du vite nøyaktig hva som trengs for å bøye hvilken som helst størrelse for det spesifikke røret. Hvis du har andre størrelser på rør involvert i konstruksjonen, fullfører du den samme prosessen for hver størrelse, og etablerer din egen formel.
Brettingsprosessen
Trinn 1
For å lage en buet søyle, som i bur, må du vite høyden og bredden på delen av planene dine. Finn en ledig plass på gulvet, ta opp krittpennen og tegn en firkant med høyden og bredden som er oppført i plankravene.
Steg 2
Tegn en loddrett linje i midten av bredden, og del bredden på firkanten i to like deler.
Trinn 3
Skyv "øvelsesrøret" 90 ° øverst til høyre på den firkantede enheten til den berører begge sider av den trukkede firkanten. Merk en linje på gulvet som indikerer punktene der du skal starte og avslutte skråningen, i forhold til torget. For eksempel, hvis start- og sluttpunktene er 15 cm, bør du markere linjene for målingen ned og til høyre i kvadratets omkrets. Topplinjene representerer "startpunktet" eller startpunktet for folding.
Trinn 4
Finn midten av røret som skal bøyes, og merk midtpunktet. La røret være på toppen av torget, med de to midtpunktene på linje.
Trinn 5
Merk linjene ved "startpunktet", og indiker igjen hvor du vil begynne å bøye røret til ønsket vinkel og form. Mens du lager hver brett, plasserer du 61 cm-nivået på stykket for å sikre at det ikke har skjedd noen uønskede sideforstuinger. Hvis dette skjer, ta røret tilbake til rørbøyemaskinen i revers for å forsterke vinkelen og rette ut delen.
Bygge understellet
Trinn 1
Start med å lage en modell av chassiselementene på en jevn, ren overflate. Du vil fortsette å lage modeller gjennom hele prosessen, men dette vil være det viktigste, da det definerer resultatene for hele chassiset.
Steg 2
Bruk en permanent markør til å markere linjene der røret krever et vinklet kutt for å koble til et annet rør i understellet i en parallell vinkel. Når du kutter med sirkelsagen, må du alltid etterlate et overflødig materiale utenfor kappelinjen. Om nødvendig kan du fjerne det senere.
Trinn 3
Plasser rørene sammen, fullfør en ny modell, og kontroller alle vinkler med vinkelmåler for å sikre at de er i samsvar med planene. Gjør eventuelle justeringer ved bruk av kvernen og gjenta modelleringsprosessen. Når du er fornøyd med modellen, klemmer du rørene med C-klemmene.
Trinn 4
Start med punktsveising noen steder på de festede skjøtene. Fjern C-klemmene og sveis ferdig med en langsom, jevn bevegelse, slik at sveisestrengen er kontinuerlig og fyller skjøten helt.
Trinn 5
Tar neste seksjon av rør, modell seksjonene som skal sveises, og gjenta trinn 2 til 4 i den delen.