Innhold
Termoforming er en prosess som brukes til å danne plastformer. Materialet varmes opp, strekkes over en form og presses deretter under vakuum. På slutten av prosessen suges plasten ned for å passe til formen. Det er fordeler og ulemper ved denne fremstillingsmetoden.
Dybde
En av ulempene med termoforming er dybden på plastdelene du kan bruke. Ifølge nettstedet plasticingenuity.com må plastgjenstandene som kan lages fra termoformingsprosessen være relativt grunne, da dypere biter kan deformeres eller vri seg under prosedyren. Normalt brukes ikke termoforming til å lage dypere deler, men når det er, må det tas spesielle forholdsregler for å strekke plasten på forhånd, slik at den ikke deformeres, noe som ender med å øke produksjonskostnadene.
Bobledannelse
Bruk av termoforming av plast kan også føre til forvrengning, da materialet kan danne bobler.De utvikler seg på grunn av dannelsen av luftlommer som kommer inn i materialet mens det strekkes og støpes, og kan skade produserte deler. Disse boblene er dannet av ekstra fuktighet som absorberes av plasten, så det er veldig viktig at hvis termoforming er valgt produksjonsteknikk, blir miljøet strengt kontrollert slik at ingen ekstra fuktighet forstyrrer prosessen.
Produksjonshastighet
I følge plasticingenuity.com er det bevist at termoformingsprosessen ikke kan skape et stort antall deler så raskt som andre prosesser. Til tross for at det er relativt billigere, er ulempen med termoforming at den må kontrolleres strengt, noe som gjør prosessen relativt treg. I tillegg må hastigheten på vakuumstøping kontrolleres, for hvis delen blir liggende i lang tid, kan den danne sprekker som ser ut som spindelvev på grunn av langvarig eksponering for varme.