Innhold
Det er nødvendig å vite totalprisen på et produkt, slik at beslutninger som påvirker produksjonen, tas på den mest hensiktsmessige måten. For å gjøre dette må du bestemme kostnadene for alt som er involvert fra begynnelsen til slutten av produksjonsprosessen. Direkte lønnskostnader bidrar mye til et produkts produksjonskostnader, og for å bestemme dette, er det noen raske beregninger som trengs.
retninger
-
Isoler prosessen involvert i å skape produktet.
-
Beregn antall enheter produsert per time.
-
Lag en liste over ansatte som er direkte involvert i å produsere denne enheten. Skriv ned på lønnslisten for hver kostnad per arbeidstid. Arbeidstakere som faller inn i denne kategorien er de som bare jobber på produksjonslinjen, som utelukker administratorer, inspektører eller vedlikeholdspersonell.
-
Del antall arbeidere med antall enheter produsert på en time, for å bestemme antall timer med direkte arbeidskraft som trengs for å produsere en enhet. For eksempel, hvis 100 arbeidere produserer 10 enheter i timen, krever hver enhet 10 timers direkte arbeidskraft.
-
Legg til denne beregningen verdien av arbeidstakerens tid. Del totalen av antall direkte arbeidere. Resultatet blir gjennomsnittlig lønn pr. Arbeidstid. For eksempel, hvis en produksjonslinje med 100 arbeidstakere tjener 3 000 dollar i timen, vil den gjennomsnittlige direkte arbeidslønnen bli 30 dollar i timen.
-
Multipliser gjennomsnittlig timelønn med antall timer som trengs for å produsere hver enhet for å bestemme kostnadene for direkte arbeidskraft per enhet. Med en time direkte arbeidskraft koster $ 30, og hver enhet som krever 10 timers direkte arbeidskraft for å produsere det, er den totale kostnaden for direkte arbeidskraft per enhet $ 300.
Hva du trenger
- Ansattes lønnsliste