Innhold
Polykloropren gummi er en syntetisk polymer som brukes som erstatning for naturgummi i en lang liste av applikasjoner som inkluderer transportbånd, liners, slanger og jevnt lim. Hvert år forbrukes 300 tusen tonn polykloropren over hele verden. Polykloropren-gummi ble produsert industrielt for første gang i 1932 av DuPont og er kjent kommersielt som neopren. Gummien har en karakteristisk balanse av fordeler og begrensninger knyttet til navnet sitt, aspekter som er verdt å merke seg.
produksjon
Polykloropren-gummi fremstilles ved en polymeriseringsprosess som involverer kombinasjonen av kloropren med andre monomerer: slik som metakrylsyre og diklor-2,3-butadien-1,3. Dette er en katalytisk reaksjon, som allerede er behandlet ved bruk av en kationisk, anionisk eller Ziegler-Natta-metode, selv om den nylig er utført av friradikalemulsjonen. Det finnes forskjellige grader av polykloropren, slik som normal lineær, forkoblet, modifisert svovel og lav krystallisering.
Klistremerke til bil
En av de vanligste bruksområdene av polykloropren er som kontaktlim. Den brukes i løsningsmiddel og vandige former, og bruksområdet varierer fra laminering til skumbinding, og utvides til bruk i bilsystemer. Ved påføring bindes komponentene øyeblikkelig, slik at umiddelbar behandling uten frasetning av fiksering. Før polykloropren brukes som et lim, bør et metalloksyd, slik som sinkoksid, tilsettes.
fordeler
Slitasje og mekaniske egenskaper av polykloroprengummi har flere fordeler. Det er svært motstandsdyktig mot oksidasjon ved eksponering for ozon eller oksygenholdige miljøer, forhold som er farlige for andre gummier. Det er mindre utsatt for aldring under ekstrem varme og er relativt brannfarlig. Det har også motstand mot virkningen av oljer, drivstoff og løsemidler, inkludert andre uorganiske kjemikalier. Dens evne til å holde seg til ulike underlag gjør at den kan brukes som lim.
ulemper
Den største ulempen med polykloropren-gummi var den høye produksjonskostnaden. Dette skyldtes syntesen av kloropren gjennom acetylenprosessen, noe som krevde mange ressurser. Men acetylen ble erstattet av butadien og reduserte kostnadene. Til tross for varmebestandigheten oppstår polykloroprenedbrytning fremdeles ved temperaturer over 100 ° C. Den har en høy grad av vannabsorpsjon og er dårlig resistent mot hydrokarboner. Noen typer polykloropren krystalliserer også ved lave temperaturer.